數(shù)控單軸剃齒機(jī)是一種基于計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)的高精度齒輪加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其適合汽車、摩托車、拖拉機(jī)和機(jī)床等行業(yè)的大批量生產(chǎn)。其核心功能是通過主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀具切削齒輪，同時(shí)由數(shù)控系統(tǒng)精確控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、切削深度、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度等參數(shù)，確保加工結(jié)果的精確性和穩(wěn)定性。該設(shè)備具備多項(xiàng)顯著優(yōu)勢(shì)。首先，其高剛性和抗振性設(shè)計(jì)保證了機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度，采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵和合理的筋格布局，有效提高了機(jī)床的剛度和抗振性能。其次，數(shù)控系統(tǒng)支持中英文菜單顯示，操作和編程方便，能夠存儲(chǔ)和管理...

數(shù)控剃齒機(jī)是一款用于加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪，鼓形齒、小錐度齒及臺(tái)階多聯(lián)齒輪的高精度設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域。采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，能執(zhí)行徑向進(jìn)給位置量的控制，提高徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復(fù)定位精度。它操作、編程方便，具有中英文菜單顯示，內(nèi)存可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。該設(shè)備采用徑向剃齒或普通剃齒工藝進(jìn)行加工，具備粗-精剃齒、徑向進(jìn)給量預(yù)選、光整、微量回程、工作臺(tái)定點(diǎn)停位等功能。數(shù)控剃齒機(jī)的定期保養(yǎng)（每周/每月）：1、精度檢查與調(diào)整定期檢查機(jī)床的幾何精度，如剃齒刀軸與工件軸的平行度、...

數(shù)控高速插齒機(jī)是一種采用數(shù)控技術(shù)，利用插齒刀按展成法加工內(nèi)、外直齒和斜齒圓柱齒輪及其他齒形件的金屬切削機(jī)床。該設(shè)備具有高精度、高效率的特點(diǎn)。數(shù)控系統(tǒng)可精確控制工作臺(tái)、刀具等運(yùn)動(dòng)參數(shù)，避免人為誤差，保證加工精度。同時(shí)，它采用高速切削工具和優(yōu)化工藝參數(shù)，能快速完成加工任務(wù)。例如，部分機(jī)型沖程速度可達(dá)每分鐘1750次甚至更高，插齒刀每分鐘沖程數(shù)無(wú)級(jí)可調(diào)，范圍在60～500str/min等。數(shù)控高速插齒機(jī)具備良好的靈活性和可編程性，加工參數(shù)可通過計(jì)算機(jī)編程靈活調(diào)整，能實(shí)現(xiàn)不同形狀和尺...

數(shù)控高速插齒機(jī)是一種采用數(shù)字控制系統(tǒng)進(jìn)行控制的齒輪加工設(shè)備，具有高速、高精度、高效率等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、機(jī)械制造等行業(yè)。其通過插齒刀與工件之間強(qiáng)制保持一對(duì)齒輪嚙合的傳動(dòng)比關(guān)系，插齒刀做往復(fù)運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出合格的漸開線齒廓。主運(yùn)動(dòng)中，插齒刀上下往復(fù)實(shí)現(xiàn)切削，向下為工作行程，向上為空行程，高速插齒機(jī)每分鐘往復(fù)次數(shù)可達(dá)2500次以上。分齒運(yùn)動(dòng)即展成運(yùn)動(dòng)，由機(jī)床傳動(dòng)鏈提供強(qiáng)制性嚙合，使插齒刀和工件保持圓柱齒輪嚙合關(guān)系。圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中，插齒刀每往復(fù)行程在分度圓上轉(zhuǎn)過的弧長(zhǎng)為圓周進(jìn)...

在汽車工業(yè)中，變速器齒輪作為核心傳動(dòng)部件，其制造精度與質(zhì)量直接影響整車的動(dòng)力傳輸效率、駕駛平順性和使用壽命。數(shù)控插齒機(jī)憑借高精度、高效率和高自動(dòng)化的特性，成為汽車變速器齒輪制造的關(guān)鍵設(shè)備。掌握其應(yīng)用要點(diǎn)，對(duì)提升齒輪制造水平至關(guān)重要。設(shè)備選型適配是應(yīng)用的首要要點(diǎn)。汽車變速器齒輪規(guī)格多樣，涵蓋不同模數(shù)、齒數(shù)和齒形。選擇數(shù)控插齒機(jī)時(shí)，需確保設(shè)備的加工范圍能夠覆蓋變速器齒輪的尺寸要求，如最大加工模數(shù)、最大加工直徑等參數(shù)要滿足生產(chǎn)需求。同時(shí)，機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)與齒輪的精度要求相匹配，例如...

數(shù)控插齒機(jī)在齒輪加工中應(yīng)用廣泛，但齒形誤差問題直接影響齒輪傳動(dòng)精度與使用壽命。通過系統(tǒng)性分析誤差來(lái)源并采取針對(duì)性技術(shù)措施，可有效提升加工質(zhì)量。一、誤差來(lái)源深度解析機(jī)床本體幾何誤差是主要誘因之一。工作臺(tái)與刀架的蝸桿蝸輪副磨損會(huì)導(dǎo)致嚙合間隙超差，某型號(hào)插齒機(jī)在連續(xù)運(yùn)行2000小時(shí)后，蝸輪齒面磨損量達(dá)0.03mm，直接引發(fā)齒距累積誤差。此外，刀具主軸軸線對(duì)工作臺(tái)主軸軸線的平行度偏差超過0.01mm/300mm時(shí)，將導(dǎo)致齒向誤差顯著增大。刀具系統(tǒng)方面，插齒刀刃部磨損超過0.02mm或...

數(shù)控插齒機(jī)是采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)控制圓周、徑向進(jìn)給的儀器，其工作原理基于插齒法，即利用插齒刀作為刀具，按照預(yù)定的軌跡對(duì)工件進(jìn)行切削加工。同時(shí)，插齒刀與工件作相對(duì)的滾動(dòng)和斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通過數(shù)控系統(tǒng)控制刀具和工件的相對(duì)位置和速度，實(shí)現(xiàn)高精度的齒輪加工。具體來(lái)說(shuō)，操作者通過輸入待加工齒輪的參數(shù)（如齒數(shù)、模數(shù)、螺旋角等），計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算出刀具的運(yùn)動(dòng)路徑和切削參數(shù)。然后，控制系統(tǒng)指揮主機(jī)按照計(jì)算好的路徑和參數(shù)進(jìn)行切削。數(shù)控插齒機(jī)的設(shè)備檢查與維護(hù)：1、外觀及部件檢查檢查機(jī)床各部分...

雙軸數(shù)控剃齒機(jī)是一種高精度的齒輪加工設(shè)備，主要用于直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和軸齒輪的精加工，可以加工鼓形齒和小錐度齒。它廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、拖拉機(jī)及一般機(jī)械行業(yè)的大批量生產(chǎn)，也適用于航空航天、電子、鐵路交通、軍工、醫(yī)療設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域。雙軸數(shù)控剃齒機(jī)通過數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙軸驅(qū)動(dòng)裝置，使剃齒頭在徑向和軸向上進(jìn)行精準(zhǔn)移動(dòng)。同時(shí)，根據(jù)輸入的切割參數(shù)，機(jī)床自動(dòng)完成剃齒加工過程。在加工過程中，機(jī)床通過高精度的軸承和滾珠絲桿確保加工精度和穩(wěn)定性。雙軸數(shù)控剃齒機(jī)的操作細(xì)節(jié)對(duì)于確...